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シームレス角管は、長尺鋼の一種で、断面が中空で周囲に継ぎ目がありません。中空部の鋼管は、油、天然ガス、ガス、水、一部の固形物などの流体の搬送に広く使用されています。丸鋼と比較してその他の固体鋼、鋼管は、同じ曲げ強度とねじり強度を持ち、軽量である一種の経済的な断面鋼です。オイルドリルパイプ、自動車用トランスミッションシャフト、自転車フレーム、建設に使用される鋼製足場などの構造部品や機械部品の製造に広く使用されています。鋼管を使用してリング部品を作成すると、材料の利用率が向上し、製造プロセスが簡素化され、節約できます。転がり軸受ブッシングなどの材料と処理時間。

現在、リングやジャックスリーブの製造には鋼管が広く使用されており、鋼管などの従来兵器に欠かせない素材、ガンバレル、バレルから鋼管までの製造が可能です。鋼管は丸管と特殊形状に分けることができます。断面積の形状に応じたチューブ。円は同じ円周で最大の面積を持っているので、より多くの流体を円管で輸送することができます。さらに、環状セクションが内外の半径方向の圧力に耐えるとき、力はより均一であるため、ほとんどの鋼管は丸管ですが、円管には、平面曲げの条件下では、正方形、長方形管の曲げ強度、一部の農業機械のフレームワークほど強くないなど、特定の制限もあります。鋼管や木製家具などが一般的に使用されている四角い長方形のパイプですが、USESによって断面形状の異なる特殊形状の鋼管が必要になります。

製造方法
製造方法に応じて、熱間圧延管、冷間圧延管、冷間引抜管、押出管などに分けることができます。
1.1。熱間圧延シームレスチューブは、一般的に自己圧延パイプミルで製造されます。ソリッドチューブビレットは、検査後にセクションに切断され、表面の欠陥がクリアされました。
必要な長さは、チューブビレットの穴あき端の端面を中心にして、加熱炉に送って加熱し、パンチャーに穴を開けます。
ローラーとヘッドの作用により、ローラーとヘッドの作用により、内部のブランクが徐々にキャピラリーチューブと呼ばれる空洞を形成し、自動回転に送られます。
パイプミルで圧延を継続します。最後に、肉厚は機械全体で調整し、直径は仕様要件を満たすようにサイジングマシンで決定します。連続パイプ圧延を使用します。

熱間圧延シームレス鋼管の製造は高度な方法です。

1.2。より小さく、より高品質のシームレスパイプの場合、冷間圧延、冷間引抜き、またはその2つの組み合わせを採用する必要があります。
方法冷間圧延は通常、2段ミルで行われます。鋼管は、固定コーンヘッドと可変セクションを備えた円形溝の円形穴です。
ミドルローリング冷間引抜は、通常、0.5〜100Tの単鎖または二本鎖冷間引抜機で行います。

1.3押出法では、加熱されたチューブブランクを閉じた押出シリンダーに入れ、穴あきロッドと押出ロッドが一緒に動いて
押出機は小さなダイホールから押し出されます。この方法では、小径の鋼管を製造できます。

2.化学組成試験
2.1材料:10、15、20、25、30、35、40、45 Astm a106 Astm a53など、化学組成および機械的特性に従って供給される国内シームレスチューブ
の化学組成。50鋼は、GB / T699-88の規定に準拠するものとします。輸入されたシームレスパイプは、契約に規定された関連基準に従って検査されるものとします。
09MnV、16Mn、および15MnV鋼の化学組成は、GB1591-79の規定に準拠するものとします。

2.2特定の分析方法については、GB223-84鋼および合金の化学分析方法の関連セクションを参照してください。
2.3分析偏差GB222-84「鋼の化学分析のためのサンプルおよび完成品の化学組成の許容偏差」を参照してください。

3.物理的性能検査
3.1メカニズム性能に応じて供給される国内シームレスパイプ、GB / T700-88クラスA鋼製造に準拠した通常の炭素鋼(ただし、
硫黄含有量が0.050%を超えず、リン含有量が0.045%を超えないことを確認してください)、その機械的特性はGB8162-87表に準拠している必要があります
指定された番号。
3.2静水圧試験に従って供給される国内のシームレスパイプは、規格で指定された静水圧試験を保証する必要があります。
3.3輸入シームレス管の物理的性能検査は、契約に定められた関連基準に従って実施されなければならない。
2.1。シームレスパイプが広く使用されています。汎用シームレスパイプは、通常の炭素構造鋼と低合金構造で作られています
最大の生産である鋼または合金構造用鋼圧延。主に流体パイプラインまたは構造部品の配送に使用されます。
2.2異なるUSESに応じた3種類の供給:A。化学組成と機械的特性に応じた供給; B。機械的性能に応じた供給; C、
静水圧試験により供給。クラスAおよびBで供給される鋼管は、液圧を支えるために使用する場合は、静水圧試験も実施する必要があります。
2.3特別な目的のためのシームレスパイプには、ボイラーシームレスパイプ、地質シームレスパイプ、石油シームレスパイプが含まれます。
4.タイプ
4.1さまざまな製造方法に応じて、シームレス鋼管は熱間圧延パイプ、冷間圧延パイプ、冷間引抜パイプ、押出パイプなどに分けることができます。
4.2外観に応じて、円形のチューブと特殊な形状のチューブがあります。特殊な形状のチューブには、正方形と長方形のチューブに加えて、楕円形のチューブもあります。 半円形、三角形、六角形、凸面、五角形など。
4.3材料の違いにより、通常のカーボン構造チューブ、低合金構造チューブ、高品質カーボン構造チューブ、合金接合部に分けられます。 建設用パイプ、ステンレスパイプなど。
4.4特別な目的に応じて、ボイラーチューブ、地質チューブ、石油パイプなどがあります。

5.仕様と外観品質
GB / T8162-87の規定に準拠したシームレスパイプ
5.1。仕様:熱間圧延管径32〜630mm、肉厚2.5〜75mm冷間圧延(冷間引抜)管径5〜200mm
肉厚は2.5〜12mmです。
5.2外観品質:鋼管の内面および外面には、亀裂、折り目、ロール、層間剥離、ヘアライン、または瘢痕欠陥があってはなりません。
年間を通じて、これらの欠陥は完全に除去する必要があり、壁の厚さと外径は、除去後に負の偏差を超えてはなりません。
5.3鋼管の両端を直角に切断し、バリを除去する必要があります。壁の厚さが20mmを超える鋼管では、ガス切断とヒートソー切断が許可されます。
カット:買い手と売り手の合意によりカットされない場合があります。
4.4冷間引抜または冷間圧延された精密シームレス鋼管の表面品質は、GB3639-83を参照するものとします。
6.パッキング
GB2102-88に規定されているように、鋼管パッキンには、ストラッピング、パッキン、オイルストラッピング、オイルパッキンの3種類があります。鋼管は 中空部分があり、周囲に接合部がない長い鋼片。中空部分の鋼管は、流体の搬送に広く使用されています。 石油、天然ガス、ガス、水、および特定の固体材料を運ぶパイプラインなど。丸鋼や他の固体鋼と比較して、 これは、同じ曲げ強度とねじり強度を持ち、軽量な一種の経済的な断面鋼です。構造部品や機械部品の製造に広く使用されています。
オイルドリルパイプ、自動車のドライブシャフト、自転車のフレーム、建設に使用される鋼製の足場など。鋼管製のリング部品、 転がり軸受リング、ジャッキスリーブなど、材料の利用率を向上させ、製造プロセスを簡素化し、材料と処理時間を節約できます。
現在、鋼管は製造に広く使用されており、鋼管または様々な通常兵器に不可欠な材料、銃身、銃身など
鋼管は断面の形状に応じて丸管と特殊形状の管に分けることができます。周囲長が同じであるため、円の表面は
最大容量、より多くの流体を円管で輸送できます。さらに、リングセクションは内部または外部の半径方向の圧力にさらされます。
力は均一であるため、ほとんどの鋼管は丸管です。
ただし、パイプにもいくつかの制限があります。例えば、平面曲げの条件下では、パイプは正方形のパイプや長方形のパイプよりも曲げに対する耐性が低くなります。
強度が大きく、いくつかの農機具や道具のフレーム、スチール製の木製家具が一般的に使用されている正方形の長方形のチューブです。さまざまなUSESに応じて他の断面が必要です
成形成形鋼管。流体移送パイプ、ボイラープラント、エンジニアリング、機械加工プラントなど、幅広い範囲に関連付ける必要があります。


投稿時間:2020年11月17日